СТАНЦИЯ ФАСОВКИ
Фасовочная станция – финальная точка контроля перед отгрузкой. Автоматическое взвешивание с точностью ±0,2% исключает пересып и потери продукта, каждая коробка документируется по партии, времени и массе. Готовый порошок упакован точно и прослеживаемо – без ручного взвешивания и человеческой ошибки.
Принцип работы
Состав системы: весовой модуль (высокоточные тензодатчики, преобразующие массу порошка в электрический сигнал), дозирующий блок (шнековые питатели, подающие порошок в весовую тару), система управления (ПЛК, обрабатывающий сигналы и управляющий работой питателей), блок отображения и управления данными (сенсорная HMI-панель с отображением текущей массы в реальном времени, регистрацией, хранением и передачей данных).
Пустая коробка подаётся на весовой стол и автоматически тарируется.
Шнековый питатель дозирует порошок из бункера в коробку – сначала быстро до предварительной навески, затем медленно для точного набора целевой массы.
Когда значение достигнуто, подача останавливается, система фиксирует массу, время и номер партии.
Коробка уходит на запечатку, на весы подаётся следующая.
Весь цикл управляется по ПЛК без участия оператора – человек только меняет поддоны и контролирует процесс через HMI-панель.
Типовые* технические параметры
* Финальная конфигурация подбирается под продукт, производительность и особенности технологического процесса заказчика.
Преимущества
  • Высокая точность
    Прецизионные датчики в сочетании с точным управлением дозирующим блоком обеспечивают погрешность взвешивания в пределах 2%.
  • Высокая производительность
    Скорость взвешивания существенно выше по сравнению с ручным дозированием – система выполняет несколько циклов взвешивания в минуту, отвечая требованиям крупносерийного производства.
  • Высокая степень автоматизации
    Минимальное ручное вмешательство; бесшовная интеграция в производственную линию снижает трудозатраты и исключает ошибки при дозировании.
  • Пылезащита
    Надёжное уплотнение и встроенная система пылеудаления обеспечивают защиту окружающей среды, персонала и оборудования.
  • Комплексное управление данными
    Система автоматически регистрирует наименование материала, массу, время взвешивания, номер партии и другие параметры. Данные передаются в системы управления производством для обеспечения прослеживаемости, статистического анализа и поддержки принятия решений.
  • Самодиагностика и аварийная сигнализация
    Непрерывный мониторинг состояния в реальном времени; при возникновении неисправности система формирует звуковой и световой сигнал с отображением детальной информации о характере отказа для оперативного устранения.
Фасовочная станция

Следующий шаг

Расскажите о своей задаче.

Наш технолог разберётся

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями использования

Made on
Tilda