ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ

«ПОД КЛЮЧ»

От планирования завода до работающего производства.

Проектируем, поставляем и запускаем полные линии для производства порошковых красок.

Под ваш ассортимент, вашу производительность, ваши рецептуры.

С ответственностью за результат.

Обсудить вашу линию →

Смотреть кейсы

Для кого

Три сценария, с которыми мы работаем

Новый завод с нуля
(greenfield)

Вы открываете производство порошковых красок. Мы берём на себя всё по оборудованию: подбор конфигурации под ваши задачи, поставку, монтаж, пусконаладку и обучение персонала. Цех и инфраструктуру — ваши подрядчики, линию — мы.
Расширение мощности
(brownfield)

Производство загружено, спрос растёт, текущая линия не справляется. Добавляем вторую линию или увеличиваем пропускную способность существующей без полной остановки. Выводим расширенную линию на плановую производительность без потери стабильности D50.
Модернизация европейского оборудования

Экструдер или мельница европейского производителя вышли из строя или требуют замены. Подбираем технический аналог с сохранением ваших рецептур и параметров. Адаптируем конфигурацию под ваши действующие составы, проводим пусконаладку и выводим линию на прежние показатели — без потери наработанного ассортимента.

Что включено в поставку
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ — ОДИН ДОГОВОР.
ОДИН ОТВЕТСТВЕННЫЙ.

Проектирование и подбор:
- Технологический аудит — рецептуры, объёмы, инфраструктура
- Расчёт и подбор конфигурации оборудования
- Планировка цеха и схема технологического потока
- Спецификация с параметрами каждой установки
- Анализ производственных рисков — критические точки проекта
Поставка и запуск:
- Надзор за производством на заводе — FAT
- Таможенная очистка, поставка
- Монтаж и пусконаладка штатным инженером
- Настройка режимов под ваши рецептуры
- Выход на контрактные KPI — мы остаёмся до результата
- Обучение операторов и технологов

Типовой срок поставки составляет около 5 месяцев с момента подписания договора. Финальные сроки зависят от состава и конфигурации проекта.
Гарантийный срок на оборудование и оригинальные комплектующие — 12 месяцев.

Типовая конфигурация

Что включает в себя стандартная линия

ДОПОЛНИТЕЛЬНО

Стационарные смесители

В зависимости от производственной задачи также поставляем стандартные смесители – для производств с устойчивым ассортиментом и редкой сменой рецептур. Простая надёжная конструкция, автоматический цикл, однородная смесь с первого замеса.

Машина для бондинга

Металлические и спецэффектные покрытия требуют отдельного технологического процесса: алюминиевая пудра и бронза не диспергируются через экструдер – они наносятся на поверхность уже готовых частиц методом бондинга.
Машина для бондинга позволяет расширить ассортимент на металлики, антики и спецэффекты без изменения основной производственной линии.
Результат – стабильный металлический эффект без расслоения пигмента при хранении и нанесении.
Исполнение с взрывозащитой ATEX и подачей инертного газа N₂ – для безопасной работы с алюминиевой пудрой.

Лабораторное исполнение

Разработка новой рецептуры на промышленной линии – это простой производства и риск испорченной партии. Лабораторный комплекс позволяет отработать состав, параметры экструзии и целевой D50 на малом объёме – прежде чем рецептура уйдёт в серию.
Ключевые установки – смеситель, экструдер с валковым узлом, мельница – повторяют принцип и параметры производственного оборудования.
Результаты лаборатории переносятся на промышленный масштаб без пересчёта с нуля.
Актуально при запуске нового цвета, смене поставщика сырья или адаптации рецептуры под новое применение.

Следующий шаг →

Обсудим вашу производственную задачу.

Технолог разберется

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями использования

Буркхард Майер, инженер-технолог

40+ лет в индустрии порошковых покрытий:

от выбора оборудования до стабильного

производственного результата

Что включено в поставкуПОЛНЫЙ ЦИКЛ — ОДИН ДОГОВОР.ОДИН ОТВЕТСТВЕННЫЙ.

Проектирование и подбор:

Поставка и запуск:

Что включено в поставку
ПОЛНЫЙ ЦИКЛ — ОДИН ДОГОВОР.
ОДИН ОТВЕТСТВЕННЫЙ.