ЛЕНТОЧНЫЙ ОХЛАДИТЕЛЬ
Ленточный охладитель формирует чипсу – основу предсказуемого помола. Расплав из экструдера равномерно распределяется по стальной ленте и быстро охлаждается до хрупкого состояния. Точность толщины чипсы ±0,1 мм напрямую определяет стабильность D50 на выходе мельницы – чем равномернее чипса, тем предсказуемее гранулометрический состав готового порошка.
Принцип работы
Включает охлаждающие валки, конвейер из нержавеющей стали, дробилку (опционально) и систему водяного охлаждения ленты с распылением.
Расплав, выходящий из экструдера после пластикации, поступает на приёмный участок конвейера.
Под действием силы тяжести и транспортирующего механизма материал равномерно распределяется по движущейся стальной ленте.
Охлаждающие устройства под лентой — охлаждающие валки, водяные системы — быстро отводят тепло и переводят расплав в твёрдое состояние.
По мере продвижения ленты затвердевший пласт транспортируется к выходному участку, где режущий механизм разрезает его на фрагменты заданного размера.
Готовая чипса поступает на последующий помол и сепарацию.
Типовые* технические параметры
* Финальная конфигурация подбирается под продукт, производительность и особенности технологического процесса заказчика.
Преимущества
  • Непрерывность производства
    Стальная лента работает в непрерывном режиме — подача, формирование чипсы и выгрузка идут без остановок. Производительность существенно выше по сравнению с периодическими процессами, что отвечает требованиям промышленного масштаба.
  • Точный контроль толщины
    Высокоточные регуляторы зазора между лентой и прижимными валками обеспечивают заданную толщину чипсы с точностью ±0,1 мм, позволяя производить продукт различных типоразмеров.
  • Эффективное охлаждение
    Современные системы охлаждения — высокоэффективные валки в сочетании с воздушным или водяным охлаждением — обеспечивают быстрый отвод тепла, предотвращая прилипание материала к ленте и деформацию чипсы.
  • Высокое качество поверхности
    Стальная лента со специальной обработкой — высокая плоскостность и малая шероховатость — формирует гладкую чипсу без царапин и дефектов поверхности, что положительно сказывается на качестве помола и готового покрытия.
  • Высокая степень автоматизации
    Оператор задаёт параметры через интерфейс — скорость ленты, производительность подачи, температуру охлаждения. Конвейер работает в автоматическом режиме с мониторингом состояния в реальном времени, функцией диагностики неисправностей и аварийной сигнализацией.
  • Удобство очистки и обслуживания
    Ключевые узлы, включая стальную ленту, выполнены съёмными для быстрой очистки при смене рецептуры. Надёжная защита от пылепроникновения увеличивает ресурс оборудования.
  • Универсальность
    Регулировка технологических параметров — температуры, давления, скорости ленты — позволяет работать с порошковыми красками различного состава: с разными температурами плавления и вязкостью расплава.
Ленточный охладитель

Следующий шаг

Расскажите о своей задаче.

Наш технолог разберётся

Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями использования

Made on
Tilda